उनकी संरचना के आधार पर, ट्रांसमिशन श्रृंखलाओं को विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे रोलर चेन और साइलेंट (उल्टे{0}}दांत) चेन; इनमें से, रोलर चेन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसमें आंतरिक प्लेटें (1), बाहरी प्लेटें (2), पिन (3), बुशिंग्स (4), और रोलर्स (5) शामिल हैं। विशेष रूप से, आंतरिक प्लेटें कठोरता से झाड़ियों से जुड़ी होती हैं, और बाहरी प्लेटें इंटरफेरेंस फिट का उपयोग करके पिन से कठोरता से जुड़ी होती हैं; इन असेंबलियों को क्रमशः आंतरिक लिंक और बाहरी लिंक कहा जाता है। इसके विपरीत, क्लीयरेंस फिट को रोलर्स और बुशिंग के साथ-साथ बुशिंग और पिन के बीच नियोजित किया जाता है। जब आंतरिक और बाहरी प्लेटें एक-दूसरे के सापेक्ष जुड़ती हैं, तो झाड़ियाँ पिन के चारों ओर घूमने के लिए स्वतंत्र होती हैं। रोलर्स को झाड़ियों पर शिथिल रूप से फिट किया गया है; ऑपरेशन के दौरान, रोलर्स स्प्रोकेट के टूथ प्रोफाइल के साथ घूमते हैं, जिससे स्प्रोकेट के दांतों पर घिसाव कम हो जाता है। चेन में प्राथमिक घिसाव पिन और बुशिंग के बीच संपर्क सतहों पर होता है; इसलिए, चिकनाई वाले तेल को घर्षण सतहों में प्रवेश करने की अनुमति देने के लिए आंतरिक और बाहरी प्लेटों के बीच थोड़ी सी निकासी बनाए रखी जानी चाहिए। चेन प्लेटों को आम तौर पर आकृति आठ के आकार में निर्मित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनके विभिन्न क्रॉस सेक्शन में लगभग समान तन्य शक्ति हो, साथ ही चेन के समग्र द्रव्यमान और गति के दौरान उत्पन्न जड़त्व बलों को भी कम किया जा सके।
श्रृंखला के अलग-अलग घटक कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं और उनकी ताकत, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार से गुजरते हैं। रोलर चेन को एकल{{1}स्ट्रैंड या मल्टी{2}स्ट्रैंड कॉन्फ़िगरेशन के रूप में उत्पादित किया जा सकता है; उच्च शक्ति संचारित करते समय, आमतौर पर डबल{{3}स्ट्रैंड या मल्टी{4}}स्ट्रैंड चेन का उपयोग किया जाता है। एक बहु{{7}स्ट्रैंड श्रृंखला की भार वहन करने की क्षमता सीधे स्ट्रैंड की संख्या के समानुपाती होती है। हालाँकि, विनिर्माण परिशुद्धता सीमाओं के कारण, समानांतर स्ट्रैंड्स में भार वितरण अक्सर असमान होता है; फलस्वरूप, धागों की संख्या अत्यधिक नहीं होनी चाहिए।
रोलर श्रृंखलाओं को मानकीकृत किया गया है; श्रृंखलाओं के लिए मेरे देश का राष्ट्रीय मानक, जीबी 1.243.1-83, उन्हें दो श्रृंखलाओं में वर्गीकृत करता है: श्रृंखला ए और श्रृंखला बी। श्रृंखला ए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली श्रृंखला है; इसके प्रमुख पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं। इस तालिका में, श्रृंखला संख्याएं सीधे उनके अंतरराष्ट्रीय मानक समकक्षों से मेल खाती हैं, और किसी दी गई श्रृंखला के लिए पिच मान (*पी*) की गणना श्रृंखला संख्या को 25.4/16 मिमी से गुणा करके की जाती है। रोलर श्रृंखला के मूलभूत मापदंडों में पिच (*p*) और रोलर का बाहरी व्यास (*d1*) शामिल हैं; इनमें से, पिच (*p*) को प्राथमिक पैरामीटर माना जाता है। आम तौर पर, एक बड़ी पिच व्यक्तिगत श्रृंखला घटकों के लिए बड़े आयामों से मेल खाती है और परिणामस्वरूप, एक बड़ी बिजली संचरण क्षमता होती है। एक श्रृंखला की लंबाई लिंक की संख्या, एलपी के संदर्भ में व्यक्त की जाती है। लिंकों की संख्या सम होना अत्यधिक बेहतर है, क्योंकि इससे कनेक्शन बिंदु पर आंतरिक और बाहरी लिंक प्लेटों के उचित संयोजन की सुविधा मिलती है; जोड़ को सुरक्षित करने के लिए कोटर पिन या स्प्रिंग क्लिप का उपयोग किया जा सकता है। यदि लिंक की संख्या विषम है, तो कनेक्शन बिंदु पर एक ऑफसेट लिंक (संक्रमण लिंक) का उपयोग किया जाना चाहिए; हालाँकि, जब श्रृंखला लोड के अंतर्गत होती है, तो यह ऑफसेट लिंक न केवल तन्य बलों के अधीन होता है, बल्कि अतिरिक्त झुकने वाले भार के अधीन भी होता है, और इसलिए जब भी संभव हो इसके उपयोग से बचना चाहिए।
